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石油行业解决方案
详细介绍
背景与挑战
石油化工行业对电力系统的稳定性和可靠性提出了极高要求，主要面临以下挑战：
·供电中断风险高：电力供应的不稳定，包括中断或波动，直接导致生产线暂停运行、废品废料产生，还潜藏着对生产设备造成实质性损害的风险，进而推高了后续的设备维修与更换成本，造成的经济损失不可估量；
·负载波动频繁：石化行业中存在多种大功率冲击负荷（如钻机、注水泵等设备启动时会产生瞬时大电流），易引发电压波动和涌流问题，需电力系统具备快速响应能力；
·复杂工况环境：石油行业电力系统要求具备高可靠性，能够在复杂的用电环境下持续安全稳定地工作。
解决方案概述
我司凭借在同期领域80%以上的市场占有率和快切装置行业领先的技术优势，提供“源-网-荷-储”全链路控制的电力系统解决方案，覆盖油气开采、炼化加工、输油泵站等场景，通过“精准同期控制 + 无扰动切换 + 智能设备协同 + 自主研发选项合闸在线分析系统”技术组合，实现供电系统零闪断、低冲击、高效率运行。
关键技术与产品优势
一、高精度自动同期并网控制
·高精度同步参数：实现相角差≤0.5°，保障发电机组并网精度，满足石化行业高可靠性供电需求；
·国产化同期装置：响应国家发展要求，我司研制完全自主可靠的国产化同期装置，满足国产化要求。
二、毫秒级无扰动快速切换
·快速切换响应：快切装置动作稳定可靠，拥有多种发明专利，支持多种切换模式，全链路切换时间≤20ms（检测≤5ms + 分闸时间≤5ms + 合闸时间≤10ms），远低于传统备自投500ms水平，确保关键负载持续供电；
·关键负载保护：保障石化行业中的关键负载在电源切换过程中不中断运行，确保系统稳定性。
三、智能涌流与过电压抑制
·先进涌流抑制技术：采用智能相控设备，降低合闸时产生的励磁涌流与过电压问题，降低线路冲击，保障运行稳定；
·选相控制装置：优化断路器合闸时机，减少电弧重燃风险，保护石化行业敏感设备，延长设备使用寿命。
四、一二次设备深度融合
·设备协同控制：一二次设备深度融合，如快速断路器与快切装置协同，动作时间误差≤5ms，提升系统整体响应速度和可靠性。
应用效果与案例
在某大型石油化工企业的应用中，我司解决方案实现了以下成效：
·供电系统稳定性提升：关键负载供电连续性达到100%，避免了因电源切换导致的设备停机；
·设备寿命延长：通过涌流抑制和过电压保护，设备故障率降低30%，延长了设备使用寿命；
·运维效率提高：智能化监控与诊断功能，减少了人工巡检频次，提升了运维效率。
