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广东某垃圾焚烧发电厂
该电厂占地263亩，共有5条生产线，日处理垃圾3000吨，是国内首个从循环流化床技改为机械炉排炉的成功案例。
该垃圾焚烧发电厂项目分两期建设，一期配备3×600吨/日机械炉排炉及2×15MW+1×12MW汽轮发电机组，二期配备2×600吨/日机械炉排炉及2×18MW机组。我司同期装置SID-2FY凭借行业标杆地位和技术领先性，完全匹配该垃圾焚烧发电项目“高可靠性、高环保标准、多机组协同”的严苛需求，并为其提供智能化、全场景的同期并网解决方案。可显著提升焚烧厂在复杂工况下的运行稳定性，助力其成为“环保教育+智慧能源”双标杆工程。
痛点＆解决方案
痛点一：复杂工况可靠性保障
垃圾焚烧发电需24小时连续运行，且垃圾热值波动易导致机组负荷频繁调整，对同期系统稳定性要求极高。
解决方案
双通道闭锁机制与多环节容错技术，可抵御电压波动、谐波干扰等异常工况，确保并网零中断。
痛点二：多机组协同并网需求
该项目含5条焚烧线及多台发电机组，需适应不同容量机组（12MW/15MW/18MW）的差异化并网场景。
解决方案
自动准同期装置支持并网性质自识别和多种合闸模式自判别。
痛点三：快速响应
并快速响应电网调度指令。
解决方案
模糊控制+预测算法保障捕捉首个过零点合闸，减少机组空载损耗。
方案价值
简便、灵活
能够支持发电机各种工况的接入电网操作与线路并网
经济、安全
并网过程中大幅减少了操作步骤，且提高机组工作稳定性避免非计划停运。
客户评价
深圳市国立智能电力科技的同期装置大幅提升了大容量机组并网效率，操作界面简洁，维护成本显著降低。
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